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耐材行业中轻质产品有很多，如轻质隔热浇注料、轻质耐火浇注料、轻质保温浇注料、轻质砖、轻质耐火混凝土等产品，轻质耐火混凝土是目前在窑炉行业运用较多的产品，下面由巩义鸿达炉料具体介绍一下轻质耐火混凝土。

轻质耐火混凝土是由耐火轻骨料和粉料、胶结剂或另加外加剂等组成，按规定条件制做和养护后可直接使用的耐火材料。用水泥类胶结剂时，需加适当的水后进行调制。轻质耐火混凝土的特点是容重较小，导热系数低，具有良好的耐火和隔热性能。

轻质耐火混凝土

轻质耐火混凝土可根据施工制做方法、胶结剂种类和轻骨料品种来分类：

一，根据施工制做方法可分为；

1．轻骨料耐火混凝土(包括浇注、预制、喷涂等施工方法)；

2．泡沫耐火混凝土；

3．加气耐火混凝土。

二、根据胶结剂种类可分为：

1．水泥胶结剂轻质耐火混凝土；

2．其它无机胶结剂轻质耐火混凝土；

3．有机胶结剂轻质耐火混凝土；

4．复合胶结剂轻质耐火混凝土。

三，根据轻骨料品种可分为：

1．膨胀珍珠岩耐火混凝土；

2．膨胀蛭石耐火混凝土；

3．陶粒耐火混凝土；

4．轻质砖砂耐火混凝土；

5，氧化铝空心球耐火混凝土；

6．粘土质或高铝质多孔熟料耐火混凝土和由以上几种轻骨料复合组成的轻质耐火混凝土。

轻质耐火混凝土的优点：

（1）减轻设备重量，节省钢材。因为轻质耐火混凝土容重小，隔热效果好，可减少衬里厚度。所以，减轻了窑炉钢结构奴荷，节约钢材，也便于吊装。

（2）轻质耐火混凝土的施工制做，可以采用整体浇注或预制成型等方法，做成任何形状，便于使用。

（3）节约燃料，提高作业率。一般用普通耐火混凝土或耐火砖筑炉，其炉衬吸收的热量和通过炉衬向四周辐射对流传散的热量，占燃料发热量的25—45％。当炉温一定时：炉衬愈重愈厚，吸收的热量就愈多，炉衬的导热系数愈大，则散失的热量也愈大。采用轻质耐火混凝土后，由于热容量低，导热系数小，可减少热量损失20—80％，即节约燃料10％左右。同时，可缩短窑炉的加热和冷却时间，提高了热工设备的作业率。

轻质耐火混凝土可直接使用在与火焰接触的部位或隔热衬里，也可做成轻质耐热的承重构件。但因显气孔率较大，一般不能使用在与液态金属和熔渣直接接触的部位。

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